一、設備概述：

機械靜載荷試驗裝置是用來測試電動汽車供電設備、交直流充電樁、低壓計量箱等產(chǎn)品的機械靜載荷能力，本試驗裝置包括柜體、架體和放置臺，放置臺上設置有用于為被測計量箱加載的加力組件；加力組件包括X軸移動組件、Y軸移動組件和加載油缸；裝置包括設置于架體頂部的扭矩加載組件，扭矩加載組件包括力矩電機、升降軸、橫架和橫架兩端的垂直臂。裝置具有加載力準確、操作簡單和效率高的優(yōu)點。

二、符合標準：

電動汽車供電設備機械靜載荷試驗裝置，交直流充電樁機械靜載荷測試裝置，低壓計量箱機械靜載測試裝置，其功能、性能指標等各項技術(shù)指標，應滿足下列規(guī)程和標準試驗要求：

1、Q/GDW 11008-2013 低壓計量箱技術(shù)規(guī)范； 

2、GB 7251.1-2013 低壓成套開關設備和控制設備第 1 部分:總則；

3、GB 7251.5-2008 低壓成套開關設備和控制設備第 5 部分:對公用電網(wǎng)動力配電成套設 備的特殊要求標準中8.2.101.1.1及8.2.101.1.3條試驗要求；

4、GB 10963.1-2005 電氣附件家用及類似場所用過電流保護斷路器第 1 部分:用于交流 的斷路器；

5、GB 14048.2-2008 低壓開關設備和控制設備第 2 部分:斷路器；

6、GB 14048.3-2008 低壓開關設備和控制設備第 3 部分:開關、隔離器、隔離開關以及 熔斷器組合電器；

7、Q/GDW 1355 單相智能電能表型式規(guī)范；

8、Q/GDW 1356 三相智能電能表型式規(guī)范；

9、GB/T39752-2021 電動汽車供電設備安全要求及試驗規(guī)范。

三、主要技術(shù)參數(shù)： 

1）本設備可以完成電動汽車供電設備（充電樁）機械靜載荷試驗、計量箱外殼剛度試驗、側(cè)壁靜載力試驗和耐扭力試驗；

2）設備技術(shù)參數(shù)：

測試力精度：±2%；

測試工位：電動汽車供電設備、交直流充電樁單相、三相單表位計量箱測試工位（測試工位可根據(jù)用戶需求定制）；

安全裝置：具有急停保護系統(tǒng)；

3）電動汽車供電設備機械靜載荷試驗技術(shù)參數(shù)：

控制單元：PLC程序智能控制、觸摸屏操作；

施加力：8500N/㎡；施加位置：電動汽車供電設備頂部；

持續(xù)時間：5min，時間可設；

施加力:1200N；施加位置：電動汽車供電設備的頂部正面和背面的頂角；

持續(xù)時間：5min，時間可設；

測試工位：充電模式2、充電模式3、充電模式4的電動汽車供電設備；

4）側(cè)壁靜載力試驗技術(shù)參數(shù)：

控制單元：PLC程序智能控制，觸摸屏操作；

施加力：60N；施加位置：計量箱側(cè)面；

持續(xù)時間：5min，時間可設；

測試工位：單相單表位計量箱、三相單表位計量箱兼容；

5）耐扭力試驗技術(shù)參數(shù)：

控制單元：PLC程序智能控制、觸摸屏操作；

施加力：2x1000N； 施加方式：計量箱安裝孔固定在設備基座后，水平旋轉(zhuǎn)框架緊扣其上；

施加位置：水平旋轉(zhuǎn)框架兩端；

測試工位：單相單表位計量箱、三相單表位計量箱兼容；

6）設備力值范圍：

靜載荷壓力： 8500N/㎡均勻分布載荷；

靜壓持壓時間：標準規(guī)定可設定；

外殼施加力：試樣換向裝夾實現(xiàn)；

外殼施力距離調(diào)節(jié)：手動，滑軌鎖緊；

扭力范圍：兩對角各1000N——即施加力2 x 1000N；

扭力時間：標準規(guī)定可設定；

力值精度：通過兩組S型傳感器分別傳輸，精度±2%；

7）設備電源：AC220V，50Hz.